Пожежні спринклерні системипризначені для боротьби з пожежами, але інцидент у біо-лабораторії 2024 року в Кон’єрі, штат Джорджія, показує, чому перевірка спринклерами та контроль корозії однаково важливі. У цьому випадку проблема була не в тому, що спринклер не спрацював під час пожежі. Корозійний компонент спринклерної системи витік води, що сприяло хімічній реакції, яка призвела до нагрівання, виділення токсичного газу та пожежі.
Як почався інцидент?
29 вересня 2024 року на заводі Bio-Lab у Кон’єрсі, штат Джорджія, стався великий хімічний інцидент. На складі зберігалася велика кількість хімікатів для-обробки басейнів, у тому числі хлорованих ізоціануратів.
За даними Комітету з розслідування хімічної безпеки та небезпеки (CSB) США, приблизно о 5:00 ранку пошкоджений корозією компонент спринклерної системи вийшов з ладу. Вода вступила в контакт із збереженими хімікатами та почала реакцію розкладання. Реакція генерувала значну кількість тепла і згодом спричинила активацію додаткових спринклерних головок, дозволяючи більшій кількості води контактувати з реактивними матеріалами. Це сприяло подальшим хімічним реакціям, пожежам і вивільненню токсичних парів.
Корозія була-тривожним знаком
Розслідування виявило, що корозія впливала на спринклерну систему роками. -Хімічні речовини, що містять хлор, виділяють пари, які разом із вологістю конденсуються на металевих поверхнях, створюючи умови, що сприяють корозії.
Під час щорічної інспекції спринклерів у грудні 2023 року було візуально помічено корозію понад 1100 голівок спринклерів на складі. Об’єкт також зазнав неодноразових витоків спринклерної системи та аварійного ремонту до інциденту.
Цим цей випадок відрізняється від звичайного протипожежного захисту. Спринклерна система не просто не справлялася з наявною пожежею. Деградований компонент став частиною послідовності, яка ініціювала інцидент.
Що це означає для технічного обслуговування спринклерної системи?
Розслідування Bio-Lab висвітлює кілька важливих міркувань щодо промислових об’єктів, особливо тих, де зберігаються корозійні або реактивні хімікати.
Регулярна перевірка повинна розглядати не тільки те, чи може спринклер активуватися. Слід також оцінити корозію, витік, пошкоджені компоненти, невідповідні матеріали та вплив навколишнього середовища.
Там, де присутні корозійні атмосфери або хімічні речовини, компоненти спринклера та трубопроводи слід вибирати та обслуговувати з урахуванням робочого середовища. CSB спеціально рекомендував, щоб відповідні засоби приділяли увагу стійкості до корозії та відповідності вимогам NFPA 13 і NFPA 400.
Протипожежний захист — це більше, ніж активація пожежі
Спринклерна система повинна залишатися надійною, перш ніж виникне надзвичайна ситуація. Спринклерна голівка, яка піддається корозії, протікає або іншим чином погіршується, може створювати ризики, що виходять за рамки зниження ефективності протипожежного захисту.
Випадок Bio-Lab демонструє важливий принцип промислового протипожежного захисту:Спринклерна інспекція полягає не лише в тому, щоб запитати, чи активується система під час пожежі, а й чи залишається система безпечною та придатною для середовища, в якому вона працює.
